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  壓力噴霧干燥機的運行是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行，以達到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。準備工作必不可少，徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，徹底殺菌工作環(huán)境。組裝霧化器裝置后，必須檢查氣密性。噴霧干燥開始時，立即將高壓泵、鼓風(fēng)機、排氣扇、霧化器調(diào)整到好的工作狀態(tài)。操作要嚴格控制，穩(wěn)定，獲得質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
  壓力噴霧干燥機在使用中干燥速度快，設(shè)備材料液霧化后表面面積大幅增加，設(shè)備完成干燥時間僅十幾秒。壓力噴霧干燥機非常適合干燥熱敏性物料。干燥后，產(chǎn)品為球形顆粒，粒徑均勻。在使用過程中，它們流動性好，粒度均勻，整個設(shè)備溶解性好，產(chǎn)品純度和質(zhì)量高。壓力噴霧干燥機的使用范圍比較廣泛，設(shè)備在運行中可以有效地根據(jù)其材料的特性，有效地選擇熱風(fēng)干燥也可以采用冷風(fēng)造粒，使用時材料適應(yīng)性強。
  與其它類型的干燥設(shè)備相比，壓力噴霧干燥機在噴嘴內(nèi)高壓產(chǎn)生粉末。該干燥機產(chǎn)生的粉末呈球形，具有良好的流動性和溶解性。此外，該粉末在包裝過程中不易團聚，非常適合生產(chǎn)具有脂肪、油脂和蛋白質(zhì)的粉末。使用壓力噴霧干燥機，用戶可以獲得高質(zhì)量的粉末。可同時完成干燥和制粒的壓力噴霧干燥機，可以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)進料泵的壓力、流量和孔口尺寸，以獲得一定尺寸的所需球形顆粒。