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造粒干燥設(shè)備的基本過(guò)程是處理除濕空氣
- 2024-03-05-

  造粒干燥設(shè)備的顆粒材料的質(zhì)量直接影響到PTC陶瓷板的外觀、機(jī)械性能和耐溫性。造粒是指在細(xì)粉中加入一定量的粘結(jié),造粒是PTC熱陶瓷片制造過(guò)程中非常重要的工藝。均勻調(diào)和,然后使其形成具有更好流量和壓力延展性顆粒狀的粉末,以便在板材過(guò)程中獲得更好的強(qiáng)度,不易層裂縫。在工業(yè)生產(chǎn)中,噴霧干燥用于造粒,造粒干燥設(shè)備基本原理是使用粘結(jié)粉末,用噴霧器噴入造粒器進(jìn)行霧化,將塔中的霧滴變成干燥,然后從干燥塔的底部。

  造粒干燥設(shè)備的基本過(guò)程是處理除濕空氣,將空氣送入風(fēng)扇的加熱器,加熱到100攝氏度以上,然后進(jìn)入噴霧干燥室,將經(jīng)過(guò)處理的濃縮液體材料泵入噴霧干燥室。霧化裝置安裝在干燥室中,霧化材料與熱空氣接觸,水立即蒸發(fā)。干好材料暴露在干燥塔的底部,由粉末裝置卸載和冷卻,然后組裝成包裝產(chǎn)品。干燥過(guò)程中廢氣的微粉-STRAPD然后通過(guò)分離和除塵裝置收集?!?

  造粒干燥設(shè)備是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(zhǎng)大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

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